Vergleich anwendbarer Szenarien zwischen Koordinatenmessgeräten und Bildmessgeräten
Drei-Koordinaten-MessmaschineMit der Kontaktsonde werden dreidimensionale Koordinatendaten durch Punkt-für-Punkt-Abtastung entlang der Werkstückoberfläche ermittelt, was zur präzisen Messung komplexer dreidimensionaler Werkstücke geeignet ist.
Vorteile:Die Messgenauigkeit ist hoch (bis zu 0,001 mm) und es können komplexe dreidimensionale gekrümmte Oberflächen und tiefe Lochmerkmale gemessen werden. Die Messergebnisse werden durch die Farbe und Reflexion des Werkstücks nicht beeinflusst.
Anwendbare Szenarien:Präzisionsformen, komplexe gekrümmte Oberflächenteile, große Strukturteile und Werkstücke, die eine dreidimensionale Raummessung erfordern.
Einschränkungen:Die Messgeschwindigkeit ist langsam und für Chargentests nicht geeignet; die Ausrüstungskosten sind hoch; und die technischen Anforderungen an die Betreiber sind hoch.
BildmessgerätEs verwendet eine optische Bildgebungsmethode und analysiert das Bild mithilfe einer Software, um die Messung abzuschließen. Es eignet sich zur schnellen Messung zweidimensionaler planer Werkstücke.
Vorteile:Die Messgeschwindigkeit ist hoch, die Bedienung einfach, für die Chargenprüfung geeignet, die berührungslose Messung beschädigt das Werkstück nicht und das Kosten-Leistungs-Verhältnis ist hoch.
Anwendbare Szenarien:Stanzteile, Spritzgussteile, Leiterplatten, Präzisionshardware und andere zweidimensionale flache oder dünnwandige Werkstücke.
Einschränkungen:Schwierigkeiten beim Messen tiefer Löcher und interner Merkmale, eingeschränkte 3D-Messmöglichkeiten.