产品详情
1.Technische Leistung der Ausrüstung
1. Hauptfunktionen:
Es kann Rundheit, Zylindrizität, Geradheit, Konzentrizität, Koaxialität, Ebenheit, Parallelität, Vertikalität, Oberflächenwelligkeit (Wc, Wp, Wv, Wt, Wa, Wq), Spektrumanalyse, harmonische Analyse, Wellenhöhenanalyse, Exzentrizität und Rundlauf verschiedener regelmäßiger und unregelmäßiger ringförmiger Werkstücke messen.
Methoden zur Rundheitsbewertung (4 Typen): Methode der minimalen Fläche, Methode der kleinsten Quadrate, Methode des minimalen umschriebenen Kreises, Methode des maximalen eingeschriebenen Kreises
Rundheitsfilterzahnräder: 2-500, 2-250, 2-150, 2-50, 2-15, 3-16, 3-17, 15-500, 15-250,
Filterform: Gauß (ISO-Standard), 2RC
2.Wichtigste technische Parameter:
3. Messprinzip
Bei der Radiusmessmethode dreht sich das Werkstück. Das rotierende Wellensystem verwendet eine hochpräzise luftschwebende Spindel und eine luftschwebende Führungsschienensäule als Messmaßstab; Der elektrische Teil besteht aus einem industriellen Steuercomputer und importierten Präzisionsgittersensoren und Präzisionsinduktivitätssensoren. Präzisionsgittersensoren und Präzisionsinduktivitätssensoren werden zur Messung von Winkeln und radialen Verschiebungen verwendet, um die Genauigkeit der Messung der Winkelverschiebung und der radialen Werte des Werkstücks sicherzustellen. Die Messsoftware verwendet die RMI-Systemmesssoftware, die auf der chinesischen Version der Windows-Betriebssystemplattform basiert, um die Datenerfassung, Datenverarbeitung und den Ausdruck abzuschließen.
zwei, Hauptkonfiguration
Drei.Instrumentenzubehör
1.Hilfszentrierung und Nivellierung
(1) Durchbrüche bei Schlüsseltechnologien erzielen, automatische Zentrier- und Nivellierungsfunktionen realisieren und das Importmonopol brechen.
(2) Der Zentrier- und Nivellierungsarbeitstisch ist eine der wichtigsten Kernkomponenten der zylindrischen Messmaschine. Diese Technologie wird seit vielen Jahren nur von wenigen Unternehmen in Europa und Japan beherrscht. Kunden, die Maschinen mit zusätzlichen Zentrier- und Nivellierfunktionen kaufen möchten, können nur zwischen wenigen Marken wählen.
(3) Nach Jahren harter Arbeit hat Kühne + Nagel automatisch eine Hochgeschwindigkeits-Motorplatte für den Ausrichtungs- und Nivellierungsarbeitstisch entwickelt. Durch die Kombination von Kühne + Nagels jahrelanger Erfahrung in der Entwicklung von Präzisionsmechanik und der Herstellung von Präzisionsmechanikkomponenten und Durchbrüchen in der Softwarealgorithmusforschung wurde der Einstelltisch erfolgreich entwickelt.
(4) Die Zentrier- und Nivellierungswerkbank ist ein hochintegriertes High-Tech-Produkt, das mechanische, elektrische und Softwaresteuerung integriert. Seine Anwendungsmerkmale erfordern, dass Unternehmen mit unabhängigen F&E- und Fertigungskapazitäten in den Bereichen Präzisionsmaschinendesign und -herstellung, Präzisionselektronik und Hochgeschwindigkeits-Softwarealgorithmen über die grundlegenden Fähigkeiten und Bedingungen für Entwicklung und Produktion verfügen.
(5) Der Zentrier- und Nivellierungsarbeitstisch verfügt über eine optimierte und verbesserte Struktur, hohe Positionierungsgenauigkeit und schnelle Einstellgeschwindigkeit. Es kann das Produkt schnell in den idealen Zustand bringen und durch das Spannen verursachte Fehler reduzieren.
(6) Integrierte FPGA-, DSP- und andere professionelle Hochgeschwindigkeitschips werden für die Abtastung und der unabhängig entwickelte bahnbrechende 3D-Modellierungsalgorithmus von Kühne+Nagel verwendet, um eine hochpräzise Ausrichtung und Nivellierung zu erreichen.
(7) Inländische einzigartige patentierte Vierpunkt-Voreinstellungstechnologie, die auch dann angepasst werden kann, wenn die Klemmung den Bereich überschreitet, ohne dass eine Beschädigung des Sensors befürchtet werden muss.
(8) Die Oberfläche des Einstelltisches wurde präzisionsgeschliffen und weist eine höhere Ebenheit auf.
(9) Es ist außerdem mit einem Präzisions-Dreibackenfutter mit automatischer Zentrierfunktion ausgestattet, das die Einstellzeit verkürzt und die Messeffizienz erheblich verbessert.
2.Säule mit hoher Geschwindigkeit und hoher Präzision
(1) Zwischen der Führungsschiene und der Gleithülse der Instrumentensäule wird eine harte Reibungsstruktur verwendet, um eine hochpräzise Übertragung zu gewährleisten. Die hochpräzise Säule verfügt über das erste heimische wartungsfreie Direktantriebswerk, um eine langfristig effektive Genauigkeit zu gewährleisten.
Die direkte Antriebsbewegung gewährleistet nicht nur die Messgenauigkeit, sondern verlängert auch die Lebensdauer der Säule und reduziert gleichzeitig die Wartungs- und Reparaturkosten für Benutzer.
(2) Schraubenantrieb
Der herkömmliche Riemenantrieb hat eine kurze Lebensdauer und eine langsame Übertragungsgeschwindigkeit. Die Säulenstruktur des Dexun-Ausrichtungs- und Nivellierungs-Zylindrizitätsmessgeräts verfügt über Schraubenführungsschienen und wird von einem Servomotor angetrieben. Die Übertragung ist reibungsloser, schneller und die Positionierungsgenauigkeit ist höher.
(3) Hochpräziser Sensor
Als Zähleinheit nutzt die Säule einen hochpräzisen digitalen Sensor, der den Automatisierungsgrad verbessert und einen automatischen Sensorkontakt realisiert.
3.horizontaler Arm
(1) Der Horizontalarm verfügt über Präzisionsschleifführungsschienen, ein einzigartiges patentiertes Reibungsgetriebe und einen Servomotorantrieb mit schnellerer Übertragungsgeschwindigkeit und höherer Positionierungsgenauigkeit. Gleichzeitig kommt als Zähleinheit ein hochpräziser Sensor zum Einsatz.
(2) Der Kabelbaum des Sensors ist im Instrument eingebettet, wodurch ein Lösen oder eine Beschädigung durch Ziehen des Kabelbaums vermieden werden kann und schön und elegant ist.
(3) Die R-Richtung verwendet einen hochpräzisen Sensor als Zähleinheit, der den Automatisierungsgrad verbessert und einen automatischen Sensorkontakt realisiert.
4.Hebelpräzisionssensor
(1) Im Vergleich zu seinen inländischen Konkurrenten verfügt Kühne + Nagel über die Fähigkeit, Sensoren unabhängig zu entwickeln und zu produzieren.
(2) Die Sensorstruktur ist langlebig und verfügt über ein Antikollisionsdesign, um die Kernkomponenten des Sensors besser zu schützen.
(3) Durchbruch in der Kerntechnologie der Rundheits- und Zylindrizitätsmessung mit ultrahoher Empfindlichkeit, Linearität und Wiederholbarkeit.
(4) Das lange Hebeldesign erhöht die Messfähigkeit von tiefen und kleinen Löchern erheblich.
(5) Ein vernünftigerer und wissenschaftlicherer Messanpassungsmechanismus: Die Änderung der Kraftmessung im gesamten Bereich beträgt weniger als 10 %.
(6) Die Messkraft ist einstellbar, die Messkraft weist eine gute Linearität auf und die minimale Messkraft kann auf 3,5 mN eingestellt werden, was für die Messung von Teilen aus verschiedenen Materialien geeignet ist.
(7) Der Stift verfügt über eine Schnellverbindungsmethode, die einen einfachen und schnellen Austausch des Stifts ermöglicht.
(8) Es können mehrere Tastereinsätze erstellt werden, und nach dem Austausch ist keine sekundäre Korrektur erforderlich, wodurch die Messeffizienz verbessert wird.
5.Drehwellensystem
(1) Unter Luftlagern versteht man Lager, die Gas als Schmiermittel verwenden. Sie verfügen über eine extrem hohe Rotationsgenauigkeit und werden daher häufig in Präzisionsprüfgeräten als Messmaßstab für Präzisionsrotationsmessungen verwendet.
(2) Das Prinzip von Luftlagern besteht darin, dass die Druckluft, nachdem sie in den Lufthohlraum der Lagerhülse gelangt ist, durch die Drossel einen Luftfilm mit dem Wellenkern bildet. Der Luftfilm schwebt den Wellenkern, so dass es zu keinem mechanischen Kontakt zwischen Wellenkern und Wellenhülse kommt. Der Lufthohlraum wirkt homogenisierend auf die bearbeiteten Formen von Schafthülse und Schaftkern und verbessert die mechanische Genauigkeit. Daher verfügt dieser Lagertyp über eine extrem hohe Rotationsgenauigkeit, geringe Rotationsreibung, gutes Kriechen bei niedriger Geschwindigkeit und langanhaltende Genauigkeit.
(3) Die Luftschwebespindel fügt eine Luftkammer hinzu, sodass die Luftschwebespindel beim Messen des Werkstücks weniger von der Luftquelle beeinflusst wird, den Gewichtsbereich des gemessenen Objekts erweitert und die Stabilität des Instruments verbessert.
(4) Der letzte Prozess jedes Kernteils ist reines manuelles Schleifen. Strenge Schleiftechnologie und exquisite Schleiftechnologie gewährleisten die Genauigkeit der Spindeldrehung.
6.Präzisions-Ölentfernungsgerät, Einlassluftdruck-Anzeigesystem, Luftdruck-Alarmsystem
(1) Mit Taiwans Präzisions-Ölentfernungsgerät kann das Öl in der Luft effektiv gefiltert werden, wodurch verhindert wird, dass die Präzisionsspindel durch Verunreinigungen zerkratzt oder verrostet wird.
(2) Die zweistufige Druckregelvorrichtung kann dafür sorgen, dass der Einlassluftquellendruck stabiler ist, das Luftlager reibungsloser läuft und die Wiederholbarkeit der Messung verbessern kann.
(3) Der Einlassluftdruck verfügt über ein elektronisches Anzeigesystem zur Steuerung des Druckbereichs. Bei zu niedrigem Luftdruck wird die Alarmvorrichtung aktiviert und die Messung gestoppt, wodurch die Präzisionsspindel wirksam geschützt wird.
7.mobile Steuereinheit
(1) Die von Kühne + Nagel unabhängig entwickelte analoge Steuereinheit integriert häufig verwendete Steuerbefehle und kann eine schnelle Chargenmessung ohne Verwendung von Tastatur und Maus durchführen, wodurch Messzeit gespart wird.
(2) Häufig verwendete Bedientasten werden zentral konfiguriert, was den Bedienungsprozess erheblich verkürzt. Diese Operationen sind notwendige Aktionen für jeden einfachen Operationszyklus. Daher kann dieses zentralisierte Bedienfeld die Arbeitsbelastung des Bedieners verringern und die Messeffizienz verbessern.
8.Antivibrationsmaschine
(1) Ergonomisch gestaltet, um die Ermüdung des Bedieners zu reduzieren.
(2) Wird mit vibrationsdämpfenden Nivellierfüßen geliefert.
(3) Arbeitsplatte Nr. 45 aus spritzbeschichtetem Stahl, schön und elegant.
(4) Präzise Stoßdämpfung, integriertes Design, kompakte Struktur, einfache Wartung und Platzersparnis.
(5) Die Basis besteht aus natürlichem Marmor, der eine hohe Dämpfung, Stoßfestigkeit, Verformung bei hohen Temperaturen und Zähigkeit gewährleisten und externe Vibrationsstörungen dämpfen kann, die durch Produktions- und Verarbeitungsgeräte und andere Hilfsgeräte vor Ort verursacht werden, sodass das Gerät während der Messung nicht von diesen Störungen beeinträchtigt wird, wodurch die Umgebungsanforderungen des Geräts verringert und die Stabilität des Instruments verbessert werden. Gleichzeitig können dadurch die Genauigkeit der Geräte und eine längere Lebensdauer verbessert werden.
Vier,Automatisches Erfassungs- und Analysesystem für Rundheit und Zylindrizität RMI
1.Leistungsstarke Systemfunktionen
Die Software wurde unabhängig entwickelt und unterstützt die Betriebssysteme Win7, Win8, Win10 und Win11.
Die Softwareschnittstelle zeigt den Bewegungsstatus jeder Achse in Echtzeit an und kann Gerätefehler direkt diagnostizieren.
Es verfügt über eine Festpunkt- und Festabstandsfunktion, die es dem Sensor ermöglicht, sich an eine bestimmte Position zu bewegen.
Es verfügt über die Funktion zum Schutz der Lagemessung, um sicherzustellen, dass die Messung unter der richtigen Lagemessung durchgeführt wird.
2.Automatisierte Messverfahren
Mit der Programmaufzeichnungsfunktion können Einstellungen, Messungen und Analysen gleichzeitig und mehrfach im Programm aufgezeichnet werden
Aufnahmeprogramm. Starten Sie die Programmmessung für Teile derselben Art, um eine Messautomatisierung zu erreichen. Gleichzeitig können je nach Bauteil unterschiedliche Messprogramme aufgezeichnet werden.
3.Kostenlose Bearbeitung von Messprotokollen
Der Messbericht kann individuell angepasst und bearbeitet werden. Der Stil und das Papier des ausgegebenen gedruckten Berichts können nach Bedarf eingestellt werden. Elemente wie Titel, Werkstückinformationen, Teilebilder, Firmeninformationen, Messdaten-Übersichtstabelle usw. können nach Bedarf eingefügt werden. Die Eigenschaften jedes Einheitenelements, einschließlich der Position, können frei bearbeitet werden.
fünf,System zur Vibrationsreduzierung durch Luftauftrieb(optional)
(1) Ein Satz besteht aus vier Teilen, die an den vier Ecken der Tischplatte montiert werden.
(2) Das Prinzip des luftschwimmenden Antivibrationspads: Injizieren Sie Druckluft in die Luftkammer und den Airbag des luftschwimmenden Antivibrationspads und hängen Sie die Maschine über dem Airbag auf. Wenn äußere Vibrationen auf den Airbag übertragen werden, strömt die Luft zwischen Airbag und Luftkammer hin und her, wodurch Vibrationen effektiv eliminiert werden.
(3) Maßgeschneiderte Ebene Passt die Höhe der Instrumentenarbeitsfläche unabhängig von Änderungen der Lastposition und des Gewichts automatisch an, hält die Höhe der Arbeitsfläche automatisch aufrecht, dämpft Vibrationsstörungen, die durch externe Produktions- und Verarbeitungsgeräte und andere Hilfsgeräte vor Ort verursacht werden, sodass die Ausrüstung während der Messung nicht von diesen Störungen beeinträchtigt wird, verringert die Umgebungsanforderungen der Ausrüstung und verbessert die Stabilität und Leistung des Instruments. Gleichzeitig können dadurch die Genauigkeit der Geräte und eine längere Lebensdauer verbessert werden.
Sechs,Umweltanforderungen
Der Raum sollte frei von Staub, Vibrationen, Lärm, Luftströmungen, korrosiven Gasen und starken Magnetfeldern sein, die die Messung beeinträchtigen würden.
Vibrationsquelle: Bodenvibration, maximaler RMS: <50 Hz 2,5 μm/s/>50 Hz 5,0 μm/s
Stromversorgung: AC 220 V ±10 % 50 Hz, separates Erdungskabel
Leistungsbedarf: 500W
Temperatur: Vor-Ort-Temperatur: 12~26℃, ideale Temperatur 20±2℃, Stufentemperatur nicht mehr als 1℃/h
Relative Luftfeuchtigkeit: <85 % (keine Kondensation)
Anforderungen an die Luftversorgung für luftschwimmende Schachtsysteme:
Luftquellendruck des Luftkompressors: 0,5–0,8 MPa Luftquellendurchfluss des Luftkompressors: >0,2 m³/min
Taupunkt des Instrumenteneinlassluftdrucks < 10 °C. Ölnebelkonzentration < 0,5 mg/m³. Feststoffe < 3 µm
Feststoffgehalt: <5 mg/m³
7. Transport
Für die Verpackung und den kostenlosen Versand ist der Verkäufer verantwortlich.
acht,Installation und Abnahme
1.Installation und Schulung:
1.1 Unser Unternehmen ist für die Installation und Fehlerbehebung der Geräte beim Benutzer verantwortlich;
1.2 Während der Installation und Inbetriebnahme der Ausrüstung muss das technische Personal des Käufers in Theorie, praktischer Bedienung und Wartung geschult werden, damit das technische Personal des Benutzers die Bedienung der Ausrüstung beherrschen und die Ausrüstung für Kalibrierungsarbeiten beherrschen, den normalen Betrieb der Ausrüstung sicherstellen und allgemeine Störungen und spezielle Wartung der Ausrüstung beseitigen kann. .
2.Annahme:
2.1 Abnahmestandards: Gemäß den aktuellen nationalen Verifizierungsvorschriften und vertraglichen technischen Vereinbarungen.
2.2 Abnahmegegenstände: Überprüfen Sie die Lieferliste der Ausrüstung. Sollte es zu fehlenden Artikeln oder Engpässen kommen, ist unser Unternehmen dafür verantwortlich, diese kostenlos aufzufüllen.
neun,Kundendienst
1. Garantiezeit:Innerhalb von 12 Monaten ab dem Datum der Installation und Abnahme der Ausrüstung, jedoch nicht mehr als 13 Monate ab dem Versanddatum.
2. Während der Garantiezeit:Durch die Umsetzung der „Drei Garantien“-Richtlinie ist das Unternehmen für die Bereitstellung kostenloser technischer Beratungsdienste für Messungen und Tests für Benutzer verantwortlich.
3. Außerhalb der Garantiezeit:Unser Unternehmen bietet lebenslangen bevorzugten Service und technischen Support. Wenn das Gerät ausfällt und repariert werden muss, werden die ersetzten Teile zum Selbstkostenpreis berechnet. Unser Unternehmen verfügt über ein Ersatzteillager und ist dafür verantwortlich, den Nutzern lebenslange Ersatzteildienstleistungen zu Selbstkostenpreisen anzubieten.
4. Service-Reaktionszeit:Nach Erhalt des Störungsanfrageanrufs werden wir innerhalb von 5 Stunden antworten. Unser Unternehmen wird den Käufer per Telefon, WeChat oder E-Mail bei der Behebung des Fehlers unterstützen. Kann der Fehler weiterhin nicht behoben werden, werden innerhalb von 48 Stunden Techniker vor die Haustür geschickt, um das Problem zu beheben.
