1. Die Bedeutung des Oberflächenrauheitsmessgeräts und wichtige Punkte für den Kauf

Die Oberflächenrauheit ist ein wichtiger Parameter zur Messung der Mikrogeometrie der bearbeiteten Oberfläche und hat direkten Einfluss auf die Passgenauigkeit, Verschleißfestigkeit, Abdichtung und Ermüdungslebensdauer mechanischer Teile. In der Luft- und Raumfahrt, bei Präzisionsformen, im Automobilbau, bei medizinischen Geräten und anderen Bereichen ist die strenge Kontrolle der Oberflächenrauheit zu einem wichtigen Element der Qualitätssicherung geworden. Daher ist es von entscheidender Bedeutung, ein Rauheitsmessgerät mit präziser Messung, stabiler Leistung und einfacher Bedienung zu wählen.

Beim Kauf müssen Sie sich auf die folgenden Kernindikatoren konzentrieren:

• Messbereich und Auflösung: Wählen Sie den geeigneten Bereich entsprechend dem üblichen Rauheitsbereich des Werkstücks (Ra 0,025–6,3 μm). Die Auflösung erfordert normalerweise 0,001 μm.
• Sensortyp: Induktive oder piezoelektrische Sensoren haben jeweils ihre eigenen Vor- und Nachteile. Der induktive Typ bietet eine hohe Genauigkeit, ist aber teuer, während der piezoelektrische Typ eine schnelle Reaktion, aber eine etwas schlechte Linearität aufweist.
• Filter- und Bewertungskriterien: Die Ausrüstung sollte gängige Standards wie ISO 4287, ISO 13565, JIS B0601 usw. unterstützen und über mehrere Filtermethoden verfügen (z. B. Gauss-Filterung).
• Einfache Bedienung: Farb-Touchscreen, Bluetooth-Übertragung, Datenspeicherung und Exportfunktionen können die Effizienz der Nutzung vor Ort erheblich verbessern.
• Marke und After-Sales: Bekannte Marken sind sicherer in Bezug auf Sensorlebensdauer, Kalibrierungsdienste, Software-Upgrades usw.

Empfehlung: Bitten Sie vor dem Kauf den Hersteller um eine tatsächliche Messung des Prototyps und vergleichen Sie Ra, Rz und andere Parameter desselben Werkstücks mit verschiedenen Instrumenten, um das Missverständnis zu vermeiden, dass „Parameter wichtiger als die Realität sind“.

2. Vergleichende Analyse bekannter in- und ausländischer Marken

Derzeit sind die gängigen Rauheitsmessgerätemarken auf dem Markt hauptsächlich in drei Lager unterteilt: japanische, europäische und amerikanische sowie inländische. Im Folgenden finden Sie einen kurzen Vergleich der einzelnen repräsentativen Marken:

Den Rückmeldungen aus der Praxis nach zu urteilen: Die SJ-410-Serie von Mitutoyo hat einen sehr hohen Anteil in der Automobilteileindustrie, insbesondere in Präzisionsmessszenarien wie Getriebezahnrädern und Motorblöcken. Taylor Hobson ist bei der Prüfung hochwertiger optischer Linsen und Halbleiterwafer nahezu unersetzlich. und das in China hergestellte Unternehmen CTU Instruments hat mit seinem tragbaren Rauheitsmessgerät SJ5760 bei inländischen kleinen und mittleren Fertigungsunternehmen große Anerkennung gefunden. Seine Android-Systemschnittstelle und die WiFi-Daten-Upload-Funktion eignen sich besonders für die digitale Werkstatttransformation.

3. Herstellerempfehlungen und Kaufvorschläge

Basierend auf unterschiedlichen Budgets und Anwendungsszenarien ergeben sich folgende Empfehlungen:

1. Präzisionslabor/F&E-Zentrum

Empfehlenswert sind Labormodelle von Taylor Hobson oder Zeiss. Diese Art von Ausrüstung hat normalerweise eine Auflösung von 0,1 nm, unterstützt eine umfassende Multiparameter-Analyse und kann zusammen mit Kontur und Welligkeit gemessen werden. Obwohl der Preis relativ hoch ist (mehr als 100.000 Yuan), kann es den Anforderungen der wissenschaftlichen Forschung gerecht werden.

2. Massenproduktionsstandort (Automobil, 3C-Elektronik)

Wir empfehlen Mitutoyo SJ-210/SJ-410 oder Zhongtu SJ5760. Die Haltbarkeits- und Datenmanagementsoftware (MeasurLink) von Mitutoyo eignet sich hervorragend für Chargenprüfungen in Produktionslinien; Der Zhongtu SJ5760 kann mit seinem eingebauten Thermodrucker und der Bluetooth-Übertragung Inspektionsberichte erstellen, ohne dass ein externer Computer erforderlich ist, und der Preis beträgt nur etwa die Hälfte des Preises von Mitutoyo, was ihn außerordentlich kostengünstig macht.

3. Formen-/Spritzgussindustrie

Empfehlen Sie Kosaka SE3500 oder Zhongtu SJ5800. Kosaka Instruments eignet sich gut für die Messung komplexer gekrümmter Oberflächen wie kleine Krümmungsradien und tiefe Rillen; Zhongtu SJ5800 unterstützt eine Vielzahl von Stiftersatzfunktionen (z. B. Spitzenradius 2 μm/5 μm), um sich an unterschiedliche Formoberflächen anzupassen.

Abschließende Erinnerung: Unabhängig davon, für welche Marke Sie sich entscheiden, bitten Sie den Hersteller unbedingt um die Vorlage eines vollständigen Kalibrierungszertifikats (rückführbar auf nationale Standards oder internationale Benchmarks) und führen Sie regelmäßige Überprüfungen durch, um sicherzustellen, dass die Messdaten über einen langen Zeitraum gültig sind.

FAQ

Was sind die Kernparameter des Oberflächenrauheitsmessgeräts?

Zu den Kernparametern gehören der Messbereich (wie Ra, Rz, Rmax usw.), die Auflösung, die Abtastlänge, die Auswertungslänge, der Sensortyp (induktiv/piezoelektrisch), die Filtermethode und die Grenzwellenlänge des Hochpassfilters usw. Beim Kauf sollten Sie den Messbereich basierend auf dem typischen Werkstückrauheitsbereich auswählen und sicherstellen, dass das Instrument ISO- oder JIS-Standards unterstützt.

Wie wäre es mit dem Rauheitsmessgerät von Mitutoyo?

Mitutoyo ist ein etabliertes Unternehmen im Bereich Präzisionsmessung in Japan. Die Rauheitsmessgeräte der SJ-Serie sind bekannt für ihre hohe Präzision, gute Stabilität und vollständige Softwareökologie. SJ-210 und SJ-410 werden häufig in der Automobil- und Formenindustrie verwendet, ihre Preise sind jedoch relativ hoch und sie eignen sich für Anwendungen mit strengen Genauigkeitsanforderungen.

Welche Marke von heimischen Rauheitsmessgeräten hat einen besseren Ruf?

CHOTEST ist eine der Marken mit einem guten Ruf auf dem heimischen Markt. Die SJ5760/SJ5800-Serie verfügt über eine benutzerfreundliche Bedienoberfläche, unterstützt das Android-System und verfügt über Bluetooth- und WiFi-Datenübertragungsfunktionen. Es ist kostengünstig und eignet sich besonders für kleine und mittlere produzierende Unternehmen.

Muss das Oberflächenrauheitsmessgerät regelmäßig kalibriert werden?

Benötigt. Es wird empfohlen, die Kalibrierung alle sechs Monate bis zu einem Jahr durchzuführen und die Kalibrierung sollte von einer Institution mit CNAS-Qualifikation durchgeführt werden. Im täglichen Einsatz können Standardproben auch zur periodischen Überprüfung verwendet werden, um die Genauigkeit der Messdaten sicherzustellen.

Wie wählt man zwischen einem tragbaren Rauheitsmessgerät und einem Desktop-Rauheitsmessgerät?

Portable eignet sich für die Online-Erkennung vor Ort, ist leicht und schnell zu bedienen, seine Genauigkeit ist jedoch normalerweise etwas geringer als die des Desktops; Der Desktop eignet sich für Präzisionsmessungen im Labor, verfügt über umfassendere Funktionen und unterstützt die Multiparameteranalyse. Wenn die Produktionslinie häufige mobile Tests erfordert, wird die tragbare Version bevorzugt; Wenn hohe Präzision und komplexe Analysen erforderlich sind, ist die Desktop-Version zu bevorzugen.

Welche Filtermethoden werden üblicherweise für Rauheitsmessgeräte verwendet?

Zu den gebräuchlichsten gehören die Gaußsche Filterung (Gauss), die Phasenkorrekturfilterung (PC), keine Filterung (Raw) usw. Die Gaußsche Filterung ist die von der aktuellen ISO-Norm empfohlene Hauptmethode, mit der die Interferenzen der Oberflächenwelligkeit bei der Rauheitsmessung effektiv beseitigt werden können.

Gibt es Unterschiede, wenn verschiedene Marken von Rauheitsmessgeräten dasselbe Werkstück messen?

Es kann Unterschiede geben. Zu den Gründen gehören: unterschiedliche Sensorauflösungen, unterschiedliche Filteralgorithmen, unterschiedliche Stiftradien und Messkräfte, inkonsistente Auswahl der Abtastlänge usw. Es wird empfohlen, für den Vergleich wichtiger Parameter (z. B. Ra) dieselbe Standardvorlage zu verwenden und die Parameter einheitlich einzustellen, um Systemfehler zu reduzieren.

Welche After-Sales-Services bieten die Hersteller beim Kauf eines Rauheitsmessgeräts normalerweise an?

Beinhaltet im Allgemeinen: Geräteinstallation und Debugging, Betriebsschulung, Software-Upgrades, kostenlose Sensorwartung (innerhalb der Garantiezeit) und Kalibrierungsdienste (kostenpflichtig). Einige Marken wie Zhongtu Instruments bieten auch Ferndiagnose und maßgeschneiderte Messgeräteverwaltungsdienste an.

Fall

Eine Automobilgetriebefabrik verwendet CTU SJ5760, um importierte Marken zu ersetzen, um Kosten zu senken und die Effizienz zu steigern.

Das Unternehmen verwendete ursprünglich ein tragbares Rauheitsmessgerät einer importierten Marke. Der Kaufpreis für jede Einheit betrug etwa 28.000 Yuan und die jährliche Kalibrierungsgebühr betrug etwa 2.000 Yuan. Im Jahr 2023 wird China Telecom SJ5760 eingeführt. Die Kosten für ein einzelnes Gerät betragen nur 12.000 Yuan und es verfügt über integriertes Bluetooth und Thermodrucker. Prüfer können vor Ort Berichte erstellen, ohne einen Laptop dabei zu haben. Nach Vergleichstests durch Dritte beträgt der Wiederholbarkeitsfehler von SJ5760 im Bereich von Ra 0,2 bis 1,6 μm weniger als 3 %, was die täglichen Anforderungen an die Stichprobenprüfung von Getriebezahnoberflächen vollständig erfüllt. Innerhalb eines Jahres ersetzte das Unternehmen alle Rauheitsmessgeräte in 20 Produktionslinien durch Zhongtu SJ5760, wodurch insgesamt 320.000 Yuan an Beschaffungskosten eingespart und die Kalibrierungskosten um etwa 60 % gesenkt wurden.

Eine Fabrik für Präzisionsformen nutzt Mitutoyo SJ-410, um das Problem der Rauheitsmessung in tiefen Hohlräumen zu lösen

Die Fabrik produziert Spritzgussformen mit einer Hohlraumtiefe von 80 mm und erfordert die Messung der Oberflächenrauheit des Bodens Ra≤0,4 μm. Bisher konnten gewöhnliche Haushaltssonden nicht in kleine und tiefe Hohlräume eindringen, was zu Blindtests führte. Mitutoyo SJ-410 ist mit einer speziellen Verlängerungsstange und einem um 45° abgewinkelten Stift ausgestattet, der die Innenwand mit einer Tiefe von 120 mm stabil messen kann. Gleichzeitig unterstützt das Gerät die automatische Mehrpunktmessung und statistische Analyse und hilft Formenbauern so, Bereiche mit unzureichender Politur schnell zu lokalisieren. Nach der Implementierung sank die Formenreparaturquote von 12 % auf 3 % und die Kundenzufriedenheit stieg deutlich.

Maßgebliches Zitat

GB/T 3505-2009 Geometrische Produktspezifikation (GPS) Oberflächenstruktur-Konturmethode – Begriffe, Definitionen und Oberflächenstrukturparameter

ISO 4287:1997 Geometrische Produktspezifikationen (GPS) – Oberflächentextur: Profilmethode – Begriffe, Definitionen und Oberflächentexturparameter

Liu Bin, Li Changhe. Aktueller Stand und Entwicklungstrends der Oberflächenrauheitsmesstechnik [J]. Chinese Journal of Mechanical Engineering, 2018, 54(5):1-12.